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  • Bancada Didático de transferência de calor por ebulição controlada por computador Edibon TCEC

A ebulição é um dos processos mais importantes na transferência de calor e é usado em muitas aplicações industriais. Os alunos podem investigar os modos de ebulição e podem fazer estudos e avaliações qualitativas e quantitativas da ebulição por convecção, nucleado e filme.

Esta unidade permite ao aluno ver os processos ocorrendo dentro de um cilindro transparente e medir a temperatura e o fluxo de calor sob condições de estado estacionário. Uma ampla gama de condições pode ser investigada.

Esta Unidade Controlada por Computador é fornecida com o Sistema de Controle de Computador EDIBON (SCADA) e inclui: A própria unidade + uma Caixa de Interface de Controle + uma Placa de Aquisição de Dados + Pacotes de Software de Controle e Aquisição de Dados por Computador, para controlar o processo e todos os parâmetros envolvidos na o processo.


POSSIBILIDADES PRÁTICAS:


1.- Demonstração visual das três modalidades de ebulição (ebulição por convecção, nucleado e filme).

2.- Determinação do fluxo térmico e do coeficiente superficial de transferência de calor.

3.- Efeito da pressão no fluxo térmico crítico.

4.- Condensação do filme.

5.- Demonstração do líquido arrastado pelo vapor.

6.- Relação entre pressão e temperatura.

7.- Efeito do ar em uma instalação.

Possibilidades práticas adicionais a serem feitas pelo cliente final:

8.- Calibração dos sensores de temperatura.

9.- Calibração do sensor de fluxo.

10.- Calibração do sensor de pressão.

11.- Estudo da histerese do sensor de fluxo.

12.- Manômetro / Entalpia.

13.- Propriedades do SES-36.

Outras possibilidades a serem feitas com esta unidade:

14.- Muitos estudantes visualizam resultados simultaneamente. Visualizar todos os resultados em tempo real na sala de aula por meio de um projetor ou um quadro branco eletrônico.

15.- Controle Aberto, Multicontrole e Controle em Tempo Real. Esta unidade permite intrinsecamente e / ou extrinsecamente alterar o alcance, ganhos; parâmetros proporcionais, integrais, derivados; etc, em tempo real.

16.- O sistema de controle de computador com controle SCADA e PID permite uma simulação industrial real.

17.- Esta unidade é totalmente segura, pois utiliza dispositivos mecânicos, elétricos e eletrônicos e de segurança de software.

18.- Esta unidade pode ser usada para realizar pesquisas aplicadas.

19.- Esta unidade pode ser usada para ministrar cursos de treinamento para indústrias, mesmo para outras instituições de ensino técnico.

20.- Controle do processo da unidade TCEC através da caixa da interface de controle sem o computador.

21.- Visualização de todos os valores dos sensores utilizados no processo da unidade TCEC.

- Ao usar o PLC-PI, mais 19 exercícios adicionais podem ser realizados.

- Vários outros exercícios podem ser feitos e projetados pelo usuário.


ESPECIFICAÇÕES:


With this unit there are several options and possibilities:
 - Main items: 1, 2, 3, 4, 5 and 6.
 - Optional items: 7, 8, 9, 10, 11 and 12.
Let us describe first the main items (1 to 6):
 TCEC. Unit:
 Bench-top unit, designed to employ the coolant SES-36.
 Anodized aluminium structure and panels in painted steel.
 Main metallic elements in stainless steel.
 Diagram in the front panel with similar distribution to the elements in the real unit.
 Chamber: cylinder of boron silicate of high resistance; internal diameter: 90 mm.,
 external diameter: 100mm., and length: 300 mm.
 Heating resistance, computer controlled, of 690 W, stuffed in a copper cylinder of
 internal diameter: 12.7 mm., external diameter: 16mm. and length: 50 mm.
 Heating resistance control from the computer (PC) by means of the control a phase
 angle controller.
2 Serpentine condenser: a copper tube plated with a surface of 0.043 m .
 Load valve placed in the bottom part of the cylinder and it is used for charging
 and discharging of the unit.
 Water flow control valve located in the conduction line of water. It regulates the
 water flow that inputs the serpentine.
 Purge and safety valve.
 5 Temperature sensors : ( type) “J”
 Temperature sensor to measure the temperature of the hot surface.
 Temperature sensor to measure the temperature of the coolant.
 Temperature sensor at the water inlet.
 Temperature sensor at the water outlet.
 Temperature sensor to determine the temperature of the saturated vapour.
 1 Pressure sensor, range: from 0 to 6.5 bar.
 The electric power consumed by the heating resistance is controlled from the computer (PC) and measured by
 a wattmeter.
 Flow sensor, range: from 0 to 6.5 l./min.
 Temperature circuit breaker.
 High-pressure cut out.

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