Bancada Didática de desodorização controlada por computador Edibon AEDC
Modelo: AEDC
Fale conosco e solicite uma cotação
+55 83 98795-5450
+55 83 98795-5450
Modelo: AEDC
A Bancada Didática EDIBON AEDC é um sistema avançado voltado ao ensino e análise do processo industrial de desodorização de óleos, uma etapa essencial no refino que remove compostos indesejáveis responsáveis por odores e sabores.
O equipamento simula, em escala laboratorial, um processo real de destilação a vapor sob vácuo, em alta temperatura, permitindo que alunos e profissionais compreendam de forma prática como ocorre a purificação de óleos vegetais e outros fluidos industriais.
Projetada para cursos de engenharia química, alimentos e processos industriais, a unidade oferece uma experiência completa ao integrar controle computadorizado (SCADA + PID), possibilitando o monitoramento e ajuste preciso de variáveis como temperatura, pressão, fluxo de vapor e tempo de processo — exatamente como em plantas industriais reais.
Outro grande diferencial do modelo AEDC é a capacidade de trabalhar em modo de desodorização e polimento, permitindo não apenas a remoção de compostos voláteis, mas também a filtragem final do óleo, resultando em um produto limpo e estável.
Com estrutura robusta, instrumentação completa e visualização do processo, a bancada se posiciona como uma solução ideal para instituições que buscam formação prática avançada alinhada com a realidade da indústria de alimentos e processos químicos.
• Marca: EDIBON
• Modelo: AEDC
• Tipo de equipamento: Bancada didática de desodorização
• Controle: Computadorizado (SCADA + PID)
• Aplicação: Engenharia química, alimentos e processos industriais
• Processo de desodorização por:
• Destilação a vapor
• Condições operacionais:
• Baixa pressão (vácuo)
• Alta temperatura
• Função:
• Remoção de compostos voláteis indesejáveis
• Estrutura em alumínio anodizado
• Painéis em aço pintado
• Componentes principais em aço inoxidável
• Painel frontal com diagrama do processo
• Tipo: Cilindro em aço inoxidável
• Volume de trabalho: 25 L
• Volume total: 60 L
• Recursos:
• Visor para visualização do processo
• Elemento de aquecimento (até 200°C)
• Distribuidor de vapor
• Serpentina de resfriamento (0,1 m²)
• Válvula de segurança (até 2 bar)
• Sensor de nível
• Distribuidor de vapor para mistura óleo/vapor
• Componentes:
• Válvulas solenóides controladas por computador
• Válvula de retenção
• Válvula de segurança (até 5 bar)
• Pressostato
• Bomba de vácuo de anel líquido
• Número de estágios: 2
• Potência: 2,2 kW
• Condensador integrado
• Função:
• Remoção de vapores e compostos voláteis
• Bomba de descarga controlada por computador
• Vazão máxima: 60 L/min
• Filtro de polimento:
• Cartucho substituível (polipropileno)
• Filtragem de até 5 microns
• Sensores de pressão: múltiplos pontos do sistema
• Faixas de medição:
• -1 a 5 bar (vaso e linha de vapor)
• Até 10 bar (saída da bomba)
• Sensores de temperatura:
• 8 sensores tipo “J”
• Sensor de fluxo:
• 1,5 a 30 L/min
• Manômetros para monitoramento visual
• Controle por computador (SCADA)
• Controle automático PID da temperatura
• Componentes:
• Unidade principal
• Interface de controle
• Placa de aquisição de dados
• Software de controle e análise
• Desodorização:
• Aquecimento do óleo sob vácuo
• Injeção de vapor para remoção de compostos
• Polimento:
• Filtragem final para remoção de partículas
• Estudo do processo industrial de desodorização
• Análise da influência de:
• Temperatura
• Pressão
• Fluxo de vapor
• Tempo de processo
• Determinação de condições ideais de operação
• Calibração de sensores
• Simulação industrial em tempo real
• Engenharia química
• Indústria de alimentos
• Refino de óleos vegetais
• Pesquisa aplicada
• Treinamento técnico industrial
• Simulação real de processo industrial (nível planta piloto)
• Controle avançado com SCADA + PID
• Processo completo: desodorização + polimento
• Alta instrumentação para análise detalhada
• Ideal para ensino e pesquisa em engenharia de processos