Unidade de controle de purga e pressurização Tipo X e Ex pxb Pepperl Fuchs 6000 Control System

Unidade de controle de purga e pressurização Tipo X e Ex pxb Pepperl Fuchs 6000 Control System

Modelo: 6000 Control System

Principais recursos Unidade de controle de purga e pressurização Tipo X e Ex pxb Pepperl Fuchs 6000 Control System

A Unidade de Controle de Purga e Pressurização Série 6000 da Pepperl+Fuchs é uma solução avançada projetada para proteger equipamentos elétricos instalados em áreas classificadas de alto risco (Zona 1/21 ou Classe I/II Divisão 1).

O sistema atua por meio da purga e pressurização do invólucro, reduzindo a classificação da área interna para segura, permitindo a operação de equipamentos convencionais em ambientes potencialmente explosivos.

Com arquitetura composta por unidade de controle (EPCU), interface do usuário (UIC) e válvula pneumática, o equipamento oferece monitoramento contínuo, controle automático e alta confiabilidade operacional. Seu sistema permite operação em modo manual, semi-automático ou totalmente automático, adaptando-se a diferentes aplicações industriais.

Além disso, conta com interface intuitiva para programação, múltiplas entradas e saídas e recursos avançados como compensação de vazamentos, controle térmico e desligamento automático, sendo amplamente utilizado em setores críticos como óleo e gás, química e automação industrial.

Identificação do equipamento

• Marca: Pepperl + Fuchs
• Série: 6000
• Modelo: 6000 Control System
• Tipo: Sistema de purga e pressurização
• Classificação: Tipo X / Ex pxb
• Aplicação: Áreas classificadas (gases e poeiras)
• Modos de operação: manual, semi-automático ou automático (programável)


Função e operação

• Sistema composto por unidade de controle + interface + válvula pneumática
• Monitoramento contínuo das condições internas do invólucro
• Controle automático da energia do invólucro
• Programação de entradas, saídas e funções operacionais
• Funções adicionais:
– Bypass do sistema
– Controle de temperatura
– Compensação de vazamentos
– Desligamento com atraso
– Sistema Rapid Exchange para resfriamento


Capacidade e arquitetura

• Volume máximo do invólucro: até 12,7 m³
• Número de trocas de volume: 4 a 19
• Compatível com diferentes configurações de instalação
• Disponível em kits para integração customizada


Alimentação elétrica

• Tensão:
– 90 a 264 V AC (50/60 Hz)
– 20 a 30 V DC

• Baixo consumo de energia
• Conexões via blocos de terminais


Entradas e saídas

Entradas
• 4 entradas digitais (contato seco)
• Entradas para sensores de temperatura
• Entrada para válvula de alívio (EPV-6000)
• Interface de usuário via conector M8
• Todas as entradas intrinsecamente seguras

Saídas
• AUX 1 e AUX 2 (contatos SPDT)
• Contatos de energia do invólucro (SPST)
• Capacidade de até 8 A (dependendo da saída)


Interface e indicadores

• Interface de usuário programável (UIC)
• Tela para configuração e monitoramento
• Indicadores LED:
– Azul: pressão segura
– Verde/vermelho: status do invólucro
– Amarelo: bypass ativo
– Vermelho: alarmes

• Interface intrinsecamente segura


Parâmetros pneumáticos

• Gás de proteção: ar comprimido ou gás inerte
• Pressão de entrada: 1,4 a 8,3 bar

• Pressão segura:
– Gás: ~0,625 mbar
– Poeira: ~1,6 mbar

• Vazão de purga variável conforme o volume do invólucro:
– Até 850 L/min

• Sistema com controle de fluxo e compensação de vazamentos


Condições ambientais

• Temperatura de operação: -20 °C a 60 °C
• Temperatura de armazenamento: -30 °C a 80 °C
• Umidade: 5% a 95% (não condensante)
• Resistência à vibração e impacto industrial


Construção e proteção

• Grau de proteção: IP66 / Type 4X
• Carcaça em aço inoxidável 316L
• Componentes resistentes à corrosão
• Válvulas em alumínio anodizado
• Peso: até 11,4 kg
• Dimensões: 183 x 367,5 x 152,5 mm


Certificações e conformidade

• ATEX e IECEx para áreas classificadas
• UL / cULus (EUA e Canadá)
• Conformidade com normas internacionais:
– IEC/EN 60079
– Diretiva 2014/34/EU

• Certificado para Zona 1/21 e aplicações críticas


Aplicações

• Indústria de óleo e gás
• Indústria química e petroquímica
• Mineração
• Offshore
• Painéis elétricos e automação industrial em áreas classificadas


Diferenciais do equipamento

• Proteção avançada para áreas de alto risco (Zona 1)
• Operação programável (manual, semi e automática)
• Interface intuitiva e segura
• Alta capacidade de controle e monitoramento
• Estrutura robusta em aço inox 316L
• Certificações globais para aplicações industriais críticas