Voltera V-One PCB Printer: A prototyping platform for electronics

The V-One prints double sided PCBs, dispenses solder paste, and will help you explore new materials and substrates.

Print your own circuit boards

On your desktop and on your schedule, the Voltera V-One gets you from prototype to production faster than ever before. Create twolayer circuit boards on your desk. Load your Gerber files and watch the dispenser lay down a silver-based conductive ink to print your circuit right before your eyes.

 Skip the soldering iron

Focus on designing, not soldering. Regardless if your boards come from a factory, or from your desk – just mount them on the V-One and off you go. Say goodbye to stencils and cut your assembly time in half. Assembling boards is easy – it is quick turn PCBA at your desk!

 Software you will love

Voltera’s software is designed to be understood. From importing your Gerber files to the moment you press print, the software walks you though each step with built in videos and tutorials. Compatible with EAGLE, Altium, KiCad, Mentor Graphics, Cadence, DipTrace and Upverter. Is your CAD tool not on this list? Contact us to find out if we’re compatible!

Did you like the content? Did you take any doubts? Take advantage and check all the content and products available on the Datasonic website, a pioneer in cutting-edge technological equipment that stands out for its diversity of brands, models and especially prices is at your disposal, so you can take all your doubts, compare prices and finally, choose the best product for you. The Datasonic website has a wide portfolio and a range of varied products, all at your disposal. The Datasonic website is available to you 24 hours a day, 7 days a week. Just waiting for you to come and check out all the technology in equipment we provide for you and your company. What are you waiting for? Visit us right now.

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Melhore a coleta de sinal no seu osciloscópio: Verifique a rejeição no modo comum

Ponta de Prova Ativa Keysight N2797A 1,5GHz Temperaturas Extremas

Realizar a análise dos seus sinais no osciloscópio vai te trazer inúmeras e importantes informações. Dessa forma, o processo precisa ser realizado da forma correta e principalmente respeitando as capacidades e metodologias que o seu aparelho impõe. Contudo, nem sempre conseguimos fazer tudo e por vezes acabamos deixando alguns detalhes passarem que no final farão uma diferença significativa na nossa análise. Por isso, nessa sequência de matérias intitulada Melhore a coleta de sinal no seu osciloscópio, iremos dar dicas dos principais pontos que você precisa se ater durante a sua análise. Nessa matéria falaremos sobre a verificação da rejeição no modo comum. Você sabe o que é isso? Sabe como realizar esse procedimento? Ficou interessado? Então continua ai e boa leitura!

Uma das questões mais mal compreendidas na coleta de sinais é que a rejeição no modo comum pode limitar a qualidade de uma medição. Seja com uma ponta de terminação simples ou diferencial, sempre vale a pena conectar os dois terminais da ponta ao terra do DUT e ver se algum sinal aparece na tela.

Conecte os dois terminais da ponta ao terra e veja se algum sinal é mostrado na tela

Se aparecer algum sinal, ele mostrará o nível de corrupção do sinal provocado por uma baixa rejeição no modo comum. Correntes de ruído no modo comum provocadas por outras fontes que não o sinal medido podem fluir do terra do DUT pelo terra da ponta de prova até a blindagem do cabo da ponta. Fontes de ruído no modo comum podem ser internas do DUT ou externas a ele, como o ruído na linha de alimentação e correntes EMI ou BSD.

Um condutor de aterramento longo em uma ponta de prova de terminação simples pode tornar esse problema bastante significativo. Uma ponta de terminação simples sofre bastante com uma baixa rejeição no modo comum. Pontas de prova diferenciais ativas oferecem relações de rejeição no modo comum muito maiores, tipicamente de até 80 dB (10.000:1).

A ponta de prova diferencial ativa oferece uma relação de rejeição no modo comum muito maior, eliminando efetivamente a corrente de ruído no modo comum.

Verificar a rejeição no modo como pode te dar um norte de como proceder a sua análise, caso os resultados não estejam saindo como esperado. É muito importante ficar atento a esse aspecto, para que o seu trabalho não seja prejudicado. Então, aprendeu tudo o precisava sobre esse tema? Aproveita e confere todo o conteúdo e produtos disponíveis no portal Datasonic, pioneiro em equipamentos tecnológicos de ponta que se destaca pela sua diversidade de marcas, modelos e principalmente preços está a sua disposição para que você possa tirar todas as suas dúvidas, comparar preços e por fim, escolher o melhor produto para você. No site é possível encontrar inúmeros modelos de osciloscópios com os mais diversos recursos e configurações e equipamentos relacionados. O portal Datasonic possui um amplo portfólio e um leque de variados produtos, todos à sua disposição. Aproveite e conheça outros equipamentos de medição que irão complementar o seu projeto.

O Portal Datasonic está disponível para você 24 horas por dia, 7 dias na semana. Apenas esperando você vir e conferir toda a tecnologia em equipamentos que disponibilizamos para você e sua empresa. Está esperando o que? Visite-nos agora mesmo.

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Melhore a coleta de sinal no seu osciloscópio: Amortecimento da ressonância

Realizar a análise dos seus sinais no osciloscópio vai te trazer inúmeras e importantes informações. Dessa forma, o processo precisa ser realizado da forma correta e principalmente respeitando as capacidades e metodologias que o seu aparelho impõe. Contudo, nem sempre conseguimos fazer tudo e por vezes acabamos deixando alguns detalhes passarem que no final farão uma diferença significativa na nossa análise. Por isso, nessa sequência de matérias intitulada Melhore a coleta de sinal no seu osciloscópio, iremos dar dicas dos principais pontos que você precisa se ater durante a sua análise. Nessa matéria falaremos sobre amortecimento da ressonância. Você sabe como realizar esse processo? Ficou interessado? Então continua ai e boa leitura!

A performance de uma ponta de prova é bastante afetada pela forma como ela é conectada. À medida que aumentam as velocidades em seu projeto, você poderá perceber mais overshoot, ringing e outras perturbações ao conectar uma ponta de prova no osciloscópio. As pontas de prova formam um circuito ressonante no ponto em que são conectadas ao dispositivo. Se essa ressonância estiver dentro da largura de banda da ponta de prova do osciloscópio que você estiver usando, será difícil determinar se as perturbações medidas são devido ao seu circuito ou à ponta de prova.

À medida que aumentam as velocidades em seu projeto, você poderá observar mais overshoot, ringing e outras perturbações. Evite a ressonância formada pela conexão da ponta de prova incluindo um resistor de amortecimento na ponta de sua ponta de prova.

Em uma ponta de prova de terminação simples, coloque a resistência apenas no condutor do sinal e tente manter o condutor do terra o mais curto possível. Em uma ponta de prova diferencial, coloque resistores nas pontas dos dois condutores e mantenha esses condutores aproximadamente com o mesmo comprimento. Para determinar o valor desse resistor, primeiro use uma placa de acessório, como a E2655C da Keysight, para introduzir um sinal degrau conhecido no canal do osciloscópio.

Coloque um resistor na ponta da ponta de prova para amortecer a ressonância do fio incluído no circuito.

Em seguida, capture o sinal com o fio que você quer usar, com um resistor na ponta de sua ponta de prova. Quando o valor da resistência estiver correto, você verá um degrau de uma forma muito parecida com o degrau de teste, exceto que este poderá ter uma filtragem passa-baixa. Se houver ringing em excesso, aumente o valor do resistor.

Tendo a entrada da ponta amortecida corretamente, o carregamento/a impedância de entrada nunca cairá abaixo do valor do resistor de amortecimento.

Os acessórios com amortecimento dessa ponta de prova oferecem um modelo de uso flexível, que mantém baixos valores de capacitância e indutância e uma resposta em frequência plana por toda a sua largura de banda especificada. As pontas de prova da série N2750A da InfiniiMode, da série 1156A-58A e da série InfiniiMax usam essa tecnologia de acessórios com amortecimento para oferecer uma performance ótima, porém flexível.

Todas as pontas de prova da série N2750A da InfiniiMode, da série 1156A-58A e da série InfiniiMax usam essa tecnologia de acessórios com amortecimento para oferecer uma performance ótima, porém flexível.

Aprendeu tudo o precisava sobre esse tema? Então aproveita e confere todo o conteúdo e produtos disponíveis no portal Datasonic, pioneiro em equipamentos tecnológicos de ponta que se destaca pela sua diversidade de marcas, modelos e principalmente preços está a sua disposição para que você possa tirar todas as suas dúvidas, comparar preços e por fim, escolher o melhor produto para você. No site é possível encontrar inúmeros modelos de osciloscópios com os mais diversos recursos e configurações e equipamentos relacionados. O portal Datasonic possui um amplo portfólio e um leque de variados produtos, todos à sua disposição. Aproveite e conheça outros equipamentos de medição que irão complementar o seu projeto.

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Melhore a coleta de sinal no seu osciloscópio: Verifique o acoplamento da ponta de prova

Realizar a análise dos seus sinais no osciloscópio vai te trazer inúmeras e importantes informações. Dessa forma, o processo precisa ser realizado da forma correta e principalmente respeitando as capacidades e metodologias que o seu aparelho impõe. Contudo, nem sempre conseguimos fazer tudo e por vezes acabamos deixando alguns detalhes passarem que no final farão uma diferença significativa na nossa análise. Por isso, nessa sequência de matérias intitulada Melhore a coleta de sinal no seu osciloscópio, iremos dar dicas dos principais pontos que você precisa se ater durante a sua análise. Nessa matéria falaremos sobre o acoplamento das pontas de prova. Você sabe como realizar esse processo? Ficou interessado? Então continua ai e boa leitura!

Tendo a sua ponta de prova conectada a um sinal, mude a posição do cabo da ponta e segure-o em suas mãos. Se a forma de onda na tela apresentar alguma variação significativa, haverá um acoplamento de energia na blindagem da ponta que provoca essa variação.

O uso de um núcleo de ferrita no cabo da ponta de prova pode ajudar a melhorar a precisão da coleta do sinal, pela redução das correntes de ruído do modo comum na blindagem do cabo. O núcleo de ferrita no cabo da ponta de prova cria uma impedância em paralelo com um resistor no condutor. A inclusão do núcleo de ferrita no cabo da ponta de prova raramente afeta o sinal, porque esse sinal passa pelo condutor central e volta pela blindagem; dessa forma, nenhuma corrente do sinal flui pelo núcleo.

O uso de um núcleo de ferrita no cabo da ponta de prova pode ajudar a melhorar a precisão da coleta do sinal

O uso de um núcleo de ferrita no cabo da ponta de prova pode ajudar a melhorar a precisão da coleta do sinal

A posição do núcleo de ferrita no cabo é importante. Por conveniência, você poderia ficar tentado a colocar o núcleo na extremidade do cabo do lado do osciloscópio, o que deixa a cabeça da ponta de prova mais leve e fácil de ser manejada. Entretanto, se o núcleo for colocado nessa extremidade, terá a sua eficiência muito reduzida.

A redução do comprimento do condutor de aterramento de uma ponta de terminação simples pode ajudar em alguns casos. A troca por uma ponta de prova diferencial normalmente é o que mais ajuda. Muitos usuários não entendem que o ambiente do cabo da ponta de prova pode provocar variações em suas medições, especialmente em altas frequências, o que pode levar a frustrações em relação à repetibilidade e qualidade das medições

Aprendeu tudo o precisava sobre esse tema? Então aproveita e confere todo o conteúdo e produtos disponíveis no portal Datasonic, pioneiro em equipamentos tecnológicos de ponta que se destaca pela sua diversidade de marcas, modelos e principalmente preços está a sua disposição para que você possa tirar todas as suas dúvidas, comparar preços e por fim, escolher o melhor produto para você. No site é possível encontrar inúmeros modelos de osciloscópios com os mais diversos recursos e configurações e equipamentos relacionados. O portal Datasonic possui um amplo portfólio e um leque de variados produtos, todos à sua disposição. Aproveite e conheça outros equipamentos de medição que irão complementar o seu projeto.

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Como determinar a integridade do sinal do osciloscópio: Ruído de base em diferentes Offsets

Osciloscópio Digital de Bancada DSOX2012A

A integridade do sinal continua sendo um tópico importante no mundo da eletrônica. Os projetos de hoje têm margens cada vez menores e taxas de dados crescentes; o que significa que as medições devem ser mais precisas do que nunca. Todo fornecedor de osciloscópio tem algum tipo de tom em torno da integridade do sinal: maior número de bits ADC, menor nível de ruído, taxa de amostragem mais rápida e a lista continua. Embora todas essas especificações sejam importantes, é essencial entender todo o sistema de medição e não basear sua decisão em apenas uma dessas especificações. Educar-se sobre o que cada uma dessas especificações realmente significa para o seu projeto economiza tempo e angústia durante o teste. Por isso, nessa sequência de matérias intitulada Como determinar a integridade do sinal do seu osciloscópio, você saberá exatamente o que precisa procurar para determinar a verdadeira integridade do sinal. Nesta matéria falaremos sobre o Ruído de base em diferentes offsets. Você sabe o que é isso? Ficou interessado? Então continua nesse artigo e boa leitura!

Talvez essa seja uma questão que confunde muitos engenheiros: você sabia que o ruído de base de um osciloscópio muda dependendo de onde o sinal fica na tela?

Quando um sinal está diretamente no centro da tela, é mais provável que você experimente o ruído de base ideal mais baixo. No entanto, dependendo da qualidade do ADC no seu instrumento, você poderá experimentar diferentes níveis de ruído com diferentes desvios verticais na tela. Isso tem a ver com o número de níveis de quantização necessários para exibir nesse deslocamento ou nesse offset.

Isso acontece com todos os osciloscópios, e a diferença realmente é exatamente o quanto isso afeta seu sinal e suas medições. A mudança no ruído é muito baixa na Série S, como você pode ver nas Figuras 1 e 2, mas existem alguns instrumentos de outros fornecedores nos quais esse problema é excepcionalmente ruim.

Figura 1. Ruído no centro da tela
Figura 2. Ruído aumentado na metade superior da tela

É importante analisar o nível de ruído do seu osciloscópio em vários pontos da tela para garantir que isso não afete seu sinal.

Compreender o ruído proveniente do seu dispositivo e o que é proveniente do osciloscópio é fundamental se você deseja um dispositivo totalmente funcional. O ruído vertical geralmente é ignorado, mas pode causar problemas significativos, como erros de medição de amplitude, incerteza na reconstrução da forma de onda, erros de tempo e instabilidade ou formas de onda indesejáveis ​​”gordas”. Quer aprender um pouco mais sobre ruído e desmistificar os mitos sobre a integridade do sinal? Então acompanha o episódio 2 da série Expondo Mitos sobre a Integridade do Sinal, da Keysight Labs, nele você aprenderá sobre o ruído vertical e o que você pode fazer para garantir que não esteja afetando suas medições. Mesmo que o ruído vertical não seja tecnicamente corrigível, é possível medir em torno dele. Confira!

Gostou do conteúdo? Tirou todas as dúvidas? Aproveita e confere todo o conteúdo e produtos disponíveis no portal Datasonic, pioneiro em equipamentos tecnológicos de ponta que se destaca pela sua diversidade de marcas, modelos e principalmente preços está a sua disposição para que você possa tirar todas as suas dúvidas, comparar preços e por fim, escolher o melhor produto para você. No site é possível encontrar inúmeros modelos de osciloscópios com os mais diversos recursos e configurações e equipamentos relacionados. O portal Datasonic possui um amplo portfólio e um leque de variados produtos, todos à sua disposição. Aproveite e conheça outros equipamentos de medição que irão complementar o seu projeto.

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Como determinar a integridade do sinal do osciloscópio: Mais largura de banda NÃO é melhor

A integridade do sinal continua sendo um tópico importante no mundo da eletrônica. Os projetos de hoje têm margens cada vez menores e taxas de dados crescentes; o que significa que as medições devem ser mais precisas do que nunca. Todo fornecedor de osciloscópio tem algum tipo de tom em torno da integridade do sinal: maior número de bits ADC, menor nível de ruído, taxa de amostragem mais rápida e a lista continua. Embora todas essas especificações sejam importantes, é essencial entender todo o sistema de medição e não basear sua decisão em apenas uma dessas especificações. Educar-se sobre o que cada uma dessas especificações realmente significa para o seu projeto economiza tempo e angústia durante o teste. Por isso, nessa sequência de matérias intitulada Como determinar a integridade do sinal do seu osciloscópio, você saberá exatamente o que precisa procurar para determinar a verdadeira integridade do sinal. Nesta matéria explicaremos como mais largura de banda não é uma melhor opção. Ficou interessado? Então continua nesse artigo e boa leitura!

Existe muita largura de banda. Se a largura de banda do seu instrumento for muito alta, isso poderá alterar suas medidas. Um osciloscópio de alta largura de banda capta ruídos de alta frequência. Use a menor largura de banda possível enquanto ainda possui o suficiente para capturar com precisão o seu sinal. Se necessário, limite a largura de banda com os filtros de hardware ou software internos do osciloscópio.

O ENOB do seu sistema é bastante afetado pela quantidade de ruído presente. Quanto mais ruído, menor o ENOB. Como exemplo, as figuras abaixo mostram um mesmo sinal de 20 MHz quando capturado em duas larguras de banda diferentes. Com a largura de banda apropriada de 100 MHz (Figura 1), o resultado é um sinal limpo. Enquanto a captura de largura de banda de 8 GHz (Figura 2) apresenta mais ruído, resultando em um sinal mais espesso e medições incorretas de pico.

Figura 1. Sinal de 20 MHz com a largura de banda de 100 MHz
Figura 2. Sinal de 20 MHz com a largura de banda de 8 GHz

Nunca, jamais esqueça esse fato, MAIS É MENOS. Largura de banda em excesso vai afetar os seus resultados e não te dar leituras confiáveis, opte sempre pela largura de banda adequada ao seu projeto. Gostou da matéria? Tirou todas as dúvidas? Aproveita e confere todo o conteúdo e produtos disponíveis no portal Datasonic, pioneiro em equipamentos tecnológicos de ponta que se destaca pela sua diversidade de marcas, modelos e principalmente preços está a sua disposição para que você possa tirar todas as suas dúvidas, comparar preços e por fim, escolher o melhor produto para você. No site é possível encontrar inúmeros modelos de osciloscópios com os mais diversos recursos e configurações e equipamentos relacionados. O portal Datasonic possui um amplo portfólio e um leque de variados produtos, todos à sua disposição. Aproveite e conheça outros equipamentos de medição que irão complementar o seu projeto.

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Como determinar a integridade do sinal do osciloscópio: Toda a largura de banda NÃO é criada da mesma forma

A integridade do sinal continua sendo um tópico importante no mundo da eletrônica. Os projetos de hoje têm margens cada vez menores e taxas de dados crescentes; o que significa que as medições devem ser mais precisas do que nunca. Todo fornecedor de osciloscópio tem algum tipo de tom em torno da integridade do sinal: maior número de bits ADC, menor nível de ruído, taxa de amostragem mais rápida e a lista continua. Embora todas essas especificações sejam importantes, é essencial entender todo o sistema de medição e não basear sua decisão em apenas uma dessas especificações. Educar-se sobre o que cada uma dessas especificações realmente significa para o seu projeto economiza tempo e angústia durante o teste. Por isso, nessa sequência de matérias intitulada Como determinar a integridade do sinal do seu osciloscópio, você saberá exatamente o que precisa procurar para determinar a verdadeira integridade do sinal. Nesta matéria explicaremos que toda a largura de banda não é criada da mesma forma. Ficou interessado? Então continua nesse artigo e boa leitura!

A resposta de frequência de um osciloscópio mostra a verdade: nem toda a largura de banda é criada igualmente. A Figura 1 facilita a compreensão deste conceito. Observe que, à medida que você aumenta a largura de banda em um osciloscópio Keysight, a resposta de frequência permanece plana. Isso ocorre porque ele usa filtros de correção de hardware, o que significa que seu sinal mal é atenuado. O que está na tela é fiel ao que está saindo do seu dispositivo. Isso garante que você obtenha medições precisas em todo o espectro de largura de banda do osciloscópio.

Figura 1. A resposta de frequência plana dos osciloscópios da série S da Keysight garante precisão em toda a largura de banda do osciloscópio

Por outro lado, alguns fornecedores não usam filtros de correção. Isso significa que o instrumento pode dar um pequeno impulso aos componentes de alta frequência. O aumento ocorre porque seu sinal de frequência mais alta está sendo atenuado para ficar dentro da faixa de largura de banda mensurável. No final, isso afeta o sinal que você vê na tela e distorce todas as medições de pico.

Isso desperta todos os seus resultados e pode causar confusão, pois você não consegue descobrir o que há de errado com o projeto, quando, na realidade, era apenas a baixa integridade do sinal do osciloscópio o tempo todo.

Quer aprender um pouco mais então confere o vídeo do Daniel Bogdanoff da Keysight que nos dá uma maneira diferente de pensar sobre largura de banda, a mais fundamental de todas as especificações de equipamentos de teste O que realmente é largura de banda e o que isso significa para seus sistemas.

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Saiba como desobstruir o bico da impressora 3D Da Vinci 1.0 da XYZ Printing e continuar produzindo produtos incríveis

A Da Vinci Pro é uma impressora 3D de classe profissional que oferece suporte à impressão com filamento plástico de terceiros e código G. É uma impressora super tecnológica com recursos que farão a sua criatividade sair do papel e tomarem forma. Possui uma poderosa bandeja de impressão de alumínio de 200 x 200 x 200 mm e uma área de impressão fechada para oferecer qualidade de impressão de forma mais consistente. Todavia, por se tratar de equipamento com uma engenharia por trás muito metodológica, por vezes devido ao mal uso ou material de baixa qualidade, o bico de impressão do equipamento entope e isso pode causar inúmeros problemas, sem falar que vai parar a sua produção. Já pensou, um equipamento maravilhoso desses, parado, simplesmente porque o bico esta entupido. É um desperdício de tempo e dinheiro.

Por isso, nessa matéria iremos mostrar passo a passo os procedimentos para que você possa realizar a desobstrução do bico do seu aparelho, e dessa forma, retomar à sua Da Vinci 1.0 da XYZ Printing à sua potência máxima. Eai, gostaria de ter uma Da Vinci 1.0? Você sabe para que serve as impressoras 3D? Então continua ai e acompanha esse passo a passo imperdível desse produto. O vídeo não possui descrição falada, mas nós preparamos uma descrição bem legal para você. Vem conhecer a Da Vinci 1.0 e revolucione o seu mundo. Bom vídeo e boa leitura!

O bico pode entupir por várias motivos, seguem aqui as soluções para limpeza:

1ª causa de entupimento: A extremidade do filamento está dobrada.

Selecione UNLOAD FILAMENT (Baixar Filamento) no Visor LCD e espere que o extrusor aqueça. Abra a tampa superior, e mova o módulo do extrusor para o centro do quadro, então, segure a alavanca de destravamento do filamento, e puxe o filamento para fora levemente. A ponta dobrada do filamento pode escorregar para baixo do rolamento do extrusor e afetar a prisão da roda de extrusão. Recorte a ponta amassada do filamento em ângulo de 45˚ com alicate de corte. Verifique que não existam dobras na extremidade do filamento ao carregar o mesmo. Segure a alavanca de destravamento do filamento e insira o filamento totalmente no extrusor.

2ª causa de entupimento: Filamento entupido no bico

Selecione UNLOAD FILAMENT (Baixar Filamento) no visor LCD e espere que o extrusor aqueça. Segure o cabo de limpeza com o alicate, e com cuidado passe o cabo pela abertura do bico.Em seguida, empurre o cabo para cima 2 a 3 vezes.Puxe o filamento para fora e corte a extremidade do filamento em um ângulo de 45º. Insira novamente o filamento no tubo guia.

3ª causa de entupimento: Plástico descascado no interior do extrusor

Caso o filamento fique preso durante a inserção, o módulo do extrusor deve ser desmontado para realizar manutenção.Corte a junção do cabo com alicate de corte. Segure a alavanca do carrinho do extrusor e incline o módulo do extrusor para trás para desmontar o mesmo.Certifique-se de manter-se afastado do bico para evitar queimaduras.Remova o filamento defeituoso do caminho com alicates, isso ajuda a remover depósitos de carvão ou pó de filamento do caminho.

4ª causa de entupimento: Roda de extrusão está coberta com plástico descascado

Desligue a impressora.Segure a alavanca do carrinho do extrusor, incline o módulo do extrusor para trás para desmontar o mesmo, e coloque a um lado com cuidado. Escove o pó de filamento entre os dentes da engrenagem de bronze e da roda de acionamento prata com a escova de cobre.Quando a área visível estiver limpa, gire a roda com o dedo e continue escovando.Escove para fora ao limpar os dentes da engrenagem ao longo dos encaixes.Continue girando e escovando até que a engrenagem e a roda estejam limpas.Segure a alavanca do carrinho do extrusor, incline o módulo do extrusor para trás para montar o mesmo.Verifique se o módulo está preso e montado corretamente.Enrole a presilha de cabo no orifício no canto do quadro de metal, e prenda os cabos no quadro firmemente. Corte o excesso de junção do cabo com alicate. Quando o bocal entupido for limpo, ligue a impressora e carregue o filamento.Agora o bico deverá produzir um bom fluxo de plástico.

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Conheça os materiais utilizados pelas impressoras 3D da XYZ Printing e não erre na escolha do filamento

A XYZ Printing produz filamentos ABS de alta qualidade que oferece maior durabilidade, melhor resistência ao impacto e aparência mais fina que o torna adequado para componentes externos. Além disso, você pode usar facilmente as ferramentas de modelagem comuns para decorar, montar ou juntar peças diferentes para criar o seu objeto perfeito.

Filamentos da XYZ Printing

Os cartuchos de filamentos da XYZ Printing são material versátil que permitem a criação de modelos de forma rápida e produtos com fino acavamento graças a impressora 3D da Vinci.

Reposição de XYZ Printing

Recargas de filamentos vêm em tamanhos pequenos para economizar espaço, permitindo que os operadores e aficionados de impressoras 3D façam sua parte para a proteção ambiental ao mesmo tempo colocando em prática sua criatividade.

Controle de Qualidade

O filamento XYZprinting passou por um intenso teste de qualidade, sob a nossa impressora da Vinci 1.0 e o XYZware para garantir que eles funcionem de forma consistente com o mais alto padrão de impressão 3D.

Cor e Forma

Os filamentos de em cores vibrantes da XYZprinting são desenvolvidos e testados para garantir que não haja distorção na cor ou na forma.

Filamento de fácil substituição                                                             

O cartucho do filamento da XYZprinting foi projetado para fácil instalação e substituição. A da Vinci também vai notificar quando o filamento está se esgotando.

Máquinas compatíveis

Especificações do material

Na tabela abaixo você pode verificar as propriedades de alguns filamentos do ponto de vista do uso e verificar qual é o melhor material para ser utilizado no seu projeto.

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Dinâmica, direta e precisa, conheça a impressora 3D E-one da Goofoo

A Goofoo é uma empresa chinesa de impressoras 3D que através da inovação e do constante avanço tecnológico, tem se dedicado ao desenvolvimento da impressora 3D de nível industrial e de desktop da tecnologia FDM e MSLA, que pode ser amplamente aplicada às crianças por diversão, educação, design industrial, engenharia mecânica, baixo volume fabricação e assim por diante. Com um design modular a Goofoo responde rapidamente ao desenvolvimento da tecnologia presente no mercado otimizando diversas soluções e necessidades dos clientes.

A empresa conta um portfólio bem diversificado de impressoras que despontam pela sua tecnologia modelos e potencialidades. Dessa forma nessa matéria vamos aprender como fazer a instalação da sua Goofoo 3D E-one.

Ficou interessado? Então continua lendo. O vídeo possui descrição em inglês, mas nós preparamos uma transcrição em português para você entender tudo o que está acontecendo.

Comece a instalação fixando o Eixo Z, em seguida aperte todos os parafusos no no local determinado. Conecte a fita com os fios. Conecte o cabo do motor Z (Z1 e Z2). Conecte o interruptor de limites. Monte o suporte do filamento e o fixe à impressora apertando os botoes no local determinado. Pronto, agora você já pode desfrutar de todas as possibilidades de produção com a sua Goofoo E-one.

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